鈑金加工對激光切割的需求分析
發布時間:
2022-08-17 15:18
來源:
剪切、沖孔和彎曲是鈑金加工的傳統方法。在加工過程中,這些方法不能從模具中分離出來,在加工過程中經常會裝配成百上千的模具。模具的廣泛使用不僅增加了產品的時間成本和資金成本,而且降低了產品加工的精度,影響了產品的可重復性,不利于生產過程的變化。這不利于提高生產效率。
采用激光加工技術可以節省生產過程中的大量模具,縮短生產時間,降低生產成本,提高產品精度。沖壓件的激光切割也以保模具設計的精度。消隱是以前的繪畫過程,其大小通常會被修改。通過激光切割沖裁件的試制加工可以更準確地確定沖裁模的尺寸,這成為鈑金加工批量生產的基礎。隨著鈑金加工工藝的飛速開展,國內的加工工藝也不斷更新迭代。
在鈑金切割應用中,切割設備主要有(數控的和非數控)剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割、激光切割等等。鈑金切割應用范圍非常廣泛,如重型機械、船舶、服裝、玻璃等行業,提高板材利用率能夠降低企業的生產成本,給企業帶來可觀的經濟效益。
上一頁
相關新聞
公司在認真分析國家發展方向以及市場需求后,專門相繼成立了多個研發部門,和多個企業以及院校針對國際以及國家發展需求重點開發前沿務實型產品,以節能,高效,智能為前提,結合新材料,新技術,新工藝,新理念為基礎不斷提升研發力度與能力,
鈑金加工一般用到的材料有冷軋板(SPCC)、熱軋板(SHCC)、鍍鋅板(SECC、SGCC),銅(CU)黃銅、紫銅、鈹銅,鋁板(6061、5052、1010、1060、6063、硬鋁等),不銹鋼(鏡面、拉絲面、霧面),根據產品作用不同,選用材料不同,一般需從產品其用途及成本上來考慮。
利用編程軟件,提高激光切割效能。激光切割能夠有效的利用編程軟件的優點,較大的提高薄板型材料的利用率,減少材料的使用與浪費,同時減輕工人的勞動強度與力度,達到理想的效果。